鎂合金有著比鋁合金優(yōu)越的性能，讓鎂合金脫穎而出，對(duì)于鎂合金板材成形工藝的方面，可能大家都不是很了解這方面，今天鉅寶鎂就帶大家來(lái)了解一下鎂合金板材的成形工藝有哪些方面，希望可以多多少少幫助到大家。

鎂合金板材成型工藝

一、彎曲成形

彎曲是最普通最簡(jiǎn)單而應(yīng)用廣泛的成形方法，幾乎出現(xiàn)在所有的鎂合金薄板成形工藝中，它可以直接作為單獨(dú)的成形工藝， 也可以作為其他成形方法的一道工序，如拉伸、卷曲或者沉頭孔壓型等， 簡(jiǎn)單的彎曲就是將一塊平板金屬沿著給定半徑的工具進(jìn)行彎曲， 一般可以得到任何期望的彎曲角。 按照彎曲工藝所用的設(shè)備和工具不同，可以分為：壓彎、折彎和滾彎三種類型。

彎曲成形的冷成形工藝只限于具有彎曲半徑大的中等變形零件；熱成形時(shí)，由于鎂合金板材溫度的原因， 鎂合金板材的塑性得到改善， 可以成形任意彎曲半徑的零件。

彎曲成形過(guò)程中會(huì)發(fā)生回彈現(xiàn)象，需要在模具設(shè)計(jì)予以考慮。彎曲成形中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，也需要采取措施，消除和釋放殘余應(yīng)力。消除殘余應(yīng)力，需要加熱工件并保溫一定時(shí)間。

二、拉延成形

拉延成形是鎂合金薄板立體成形中最為重要的塑性成形工藝，能夠成形各種各樣的零件，如平底圓筒形零件，復(fù)雜的汽車覆蓋件、手提電腦外殼、手機(jī)外殼以及其它 3C產(chǎn)品的殼體零件。

鎂合金薄板的拉延性能與板材的塑性應(yīng)變比ｒ和應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)ｎ以及成形溫度、速度、工件形狀及摩擦潤(rùn)滑等工藝條件有很大關(guān)系，拉延成形工藝與鎂合金的其他成形工藝一樣，成形溫度非常重要，一般說(shuō)來(lái)，隨著溫度的升高，鎂合金薄板的深拉延性能可得到明顯改善。板材要加熱到 3000C 以上，凹模要加熱到 2000C以上，否則很難成形。

鉅寶鎂認(rèn)為：鎂合金材料具有如此之多的優(yōu)良性能，在加上我國(guó)的鎂資源十分豐富，市場(chǎng)潛力巨大，應(yīng)用前景廣闊，只要工藝參數(shù)合理的科學(xué)化，鎂合金材料可以適應(yīng)任何金屬成形工藝，生產(chǎn)出所需要的鎂合金板材或者鎂合金產(chǎn)品。